Ako vznikol kompaktný zásobník paliva pre spoločnosť Winkler – presne naplánovaný, digitálne integrovaný, spoľahlivý v prevádzke
Keď chcela spoločnosť Winkler Baugesellschaft modernizovať existujúci systém, vyskytol sa zásadný problém:
Pre existujúcu technológiu kotla nebol k dispozícii žiadny vhodný zásobník paliva s automatickým vypúšťaním.
Štandardné riešenia boli buď príliš veľké, príliš dlhé, alebo sa nedali integrovať do veľmi obmedzeného priestoru výrobnej haly.
Práve tu sa projekt začal.
Pôvodná situácia – žiadny sériový výrobok nezodpovedal skutočnosti
Výrobca kotlového systému vysvetlil, že takýto zásobník s integrovanou technológiou automatického vypúšťania v portfóliu sériovej výroby neexistuje.
Z toho jasne vyplýva, že je potrebné riešenie na mieru, ktoré:
- málo miesta
- úplne zapadá do zásoby
- spolupracuje s existujúcou technológiou kotla
- dlhodobo pracuje spoľahlivo a bez náročnej údržby.
Priestorová situácia robila úlohu ešte náročnejšou.
Bez digitálnej inventúry by bezkolízne plánovanie nebolo možné.
Digitálny základ – kompletné 3D laserové skenovanie
Ešte pred návrhom jediného komponentu sa vykonalo kompletné 3D laserové skenovanie technickej miestnosti.
Z vytvoreného mračna bodov sa vytvoril digitálny obraz reálneho prostredia s milimetrovou presnosťou.
Na základe toho:
- oceľová konštrukcia je modelovaná
- pohyblivá podlaha je integrovaná
- technológia skrutiek je umiestnená bezkolízne
- Hydraulika, motory, servisné cesty a prístupové miestnosti
Výsledkom bola plne digitálne naplánovaná celková integrácia, ktorá presne zapadla do existujúcej budovy.
Skutočná inovácia: pohyblivá podlaha bez obvyklej straty inštalačného priestoru
Klasické systémy s pohyblivou podlahou si zvyčajne vyžadujú pohonný priestor za zásobníkom, pretože hydraulický valec je umiestnený axiálne za pohyblivou podlahou.
Tým sa výrazne predlžuje teleso – problém v stiesnených inštalačných priestoroch.
Vyvinuté riešenie tento problém úplne rieši:
✔ Uzavretá konštrukcia rebríkového rámu
✔ Dva hydraulické valce umiestnené na boku
✔ Synchronizovaný pohon bez axiálneho výčnelku
Bunker preto vyžaduje len skutočnú podlahovú plochu, t. j:
- Dĺžka 4,9 m
- Šírka 4,1 m
- Výška 2,8 m
Systém je preto možné integrovať do miestností, kde sa štandardná technológia jednoducho nedá nainštalovať.
Technológia skrutkového dopravníka – nepretržitá dodávka paliva
Bunker využíva dve úrovne skrutiek:
- P20 – Skriňový šnek KS.300, Ø 280 mm, 0,37 kW
- P30 – palivový šnek K.150, Ø 140 mm, 0,25 kW
Obe skrutky boli umiestnené tak, aby:
- Rušivé hrany sú vylúčené
- je zaručené rovnomerné vybitie
- Údržba zostáva ľahko dostupná
Hydraulický modul – výkonný a dokonale integrovaný
Hydraulická jednotka:
- Výkon motora 5,0 kW
- Objem nádrže 90 litrov
- Stredný HLP 46
- Návrh segmentových pohyblivých podlahových panelov
To umožňuje plynulý, kontrolovaný a výkonný pohyb pohyb pohyblivej podlahy aj pri plnom zaťažení.
Realizovaný kompletný systém – presné plánovanie, rýchla implementácia
Podľa správy o projekte bol systém úspešne uvedený do prevádzky v zime 2025 a od prvého dňa fungoval stabilne, hladko a efektívne.
Celkový systém zahŕňa:
- Kompaktný oceľový bunker
- Segmentovaná pohyblivá podlaha
- Skrutková technológia na dodávku paliva
- Hydraulický modul
- Úplná digitálna integrácia do existujúcej technológie kotla
- Výrobná dokumentácia (STEP, PDF, DXF) vrátane hmotnostných zoznamov a zoznamov dielov
Výsledok
Zásobník paliva Winkler ukazuje, čo dokáže moderná integrácia zariadení:
- Mimoriadne kompaktný dizajn vďaka bočnej hydraulike
- Presné digitálne plánovanie prostredníctvom 3D laserového skenovania
- Spoľahlivé vypúšťanie paliva vďaka optimalizovanej technológii skrutiek
- Vysokokvalitná oceľová konštrukcia
- Úplná funkčná integrácia do existujúceho systému
- Krátky čas inštalácie a uvedenia do prevádzky
Projekt dokazuje:
Keď štandardná technológia dosiahne svoje limity, začína sa priestor pre skutočnú inžiniersku prácu.
Palivový zásobník naLinkedIn
