STORY – Üzemanyag bunker

  • Post author:

Hogyan készült a kompakt üzemanyagbunker a Winkler számára – pontosan megtervezve, digitálisan integrálva, megbízhatóan üzemeltetve

Amikor a Winkler Baugesellschaft modernizálni akart egy meglévő rendszert, egy alapvető probléma merült fel:
A meglévő kazántechnológiához nem állt rendelkezésre megfelelő, automatikus ürítéssel ellátott tüzelőanyag-bunker.
A szabványos megoldások vagy túl nagyok, vagy túl hosszúak voltak, vagy nem lehetett beépíteni az üzemcsarnok nagyon szűk helyiségébe.

A projekt pontosan itt kezdődött.

Kiindulási helyzet – egyetlen sorozatgyártott termék sem felelt meg a valóságnak

A kazánrendszer gyártója elmagyarázta, hogy ilyen, integrált automatikus ürítési technológiával ellátott bunker nem létezik a sorozatgyártási portfólióban.
Ez egyértelművé tette, hogy egyedi megoldásra van szükség, amely:

  • kis helyigény
  • teljesen beleillik a készletbe
  • a meglévő kazántechnológiával együtt működik
  • hosszú távon megbízhatóan és alacsony karbantartási igény mellett működik

A térbeli helyzet még nagyobb kihívássá tette a feladatot.
Digitális leltár nélkül az ütközésmentes tervezés nem lett volna lehetséges.

Digitális alap – teljes 3D lézerszkennelés

Mielőtt egyetlen alkatrészt is megterveztek volna, a műszaki helyiség teljes 3D lézerszkennelését elvégezték.
A generált pontfelhőből a valós környezetről milliméteres pontosságú digitális képet készítettek.

Ennek alapján:

  • az acélszerkezetet modellezik
  • a mozgó padlót integrálták
  • a csavaros technológia ütközésmentesen kerül elhelyezésre
  • Hidraulika, motorok, szervizútvonalak és hozzáférési helyiségek figyelembe vétele

Az eredmény egy teljesen digitálisan tervezett, átfogó integráció lett, amely pontosan illeszkedik a meglévő épületbe.

Az igazi újítás: mozgó padló a szokásos beépítési helyveszteség nélkül

A klasszikus mozgópadlós rendszerek általában a tartály mögötti meghajtási területet igényelnek, mivel a hidraulikus henger tengelyirányban a mozgópadló mögött helyezkedik el.
Ez jelentősen meghosszabbítja a felépítményt – ami problémát jelent a szűk beépítési helyeken.

A kifejlesztett megoldás teljesen megoldja ezt a problémát:

✔ Zárt létra vázszerkezet

✔ Két hidraulikus henger az oldalon elhelyezve

✔ Szinkronizált meghajtás tengelyirányú kiemelkedés nélkül

A bunker ezért csak a tényleges alapterületet igényli, azaz:

  • 4,9 m hosszú
  • 4,1 m szélesség
  • 2,8 m magasság

A rendszer ezért olyan helyiségekbe is integrálható, ahol a szabványos technológia egyszerűen nem telepíthető.

Csigafolyosó technológia – folyamatos üzemanyag-ellátás

A bunker két csavarszintet használ:

  • P20 – Dobozos csiga KS.300, Ø 280 mm, 0,37 kW
  • P30 – K.150 üzemanyagcsiga, Ø 140 mm, 0,25 kW

Mindkét csavart úgy helyezték el, hogy:

  • A zavaró élek elkerülése
  • az egyenletes kisülés garantált
  • A karbantartási munkák könnyen hozzáférhetőek maradnak

Hidraulikamodul – nagy teljesítményű és tökéletesen integrált

A hidraulikus egység:

  • 5,0 kW motorteljesítmény
  • 90 literes tartálykapacitás
  • Közepes HLP 46
  • Szegmentált mozgó padlólemezek tervezése

Ez lehetővé teszi, hogy a mozgó padlót simán, szabályozottan és erőteljesen lehessen mozgatni – még teljes terhelés mellett is.

Megvalósított teljes rendszer – pontos tervezés, gyors megvalósítás

A projektjelentés szerint a rendszert 2025 telén sikeresen üzembe helyezték, és az első naptól kezdve stabilan, zökkenőmentesen és hatékonyan működött.

A teljes rendszer a következőket tartalmazza:

  • Kompakt acél bunker
  • Szegmentált mozgó padló
  • Csigatechnológia az üzemanyag-szállításhoz
  • Hidraulikus modul
  • Teljes digitális integráció a meglévő kazántechnológiába
  • Gyártási dokumentumok (STEP, PDF, DXF), beleértve a súly- és alkatrészlistákat is

Eredmény

A Winkler üzemanyag-bunker megmutatja, hogy mit tud a modern üzemintegráció:

  • Rendkívül kompakt kialakítás az oldalirányú hidraulikának köszönhetően
  • Pontos digitális tervezés 3D lézerszkenneléssel
  • Megbízható tüzelőanyag-kibocsátás az optimalizált csigatechnológiának köszönhetően
  • Kiváló minőségű acélszerkezet
  • Teljes funkcionális integráció egy meglévő rendszerbe
  • Rövid telepítési és üzembe helyezési idő

A projekt bizonyítja:
Amikor a szabványos technológia eléri határait, akkor kezdődik a valódi mérnöki munka.

Üzemanyag bunker aLinkedIn-en