Zariadenie na peletovanie v kontajneroch (1,5-2,0 t/h)
Ako sa kompletný systém peletovania zmestil do 40-metrového kontajnera
Myšlienka tohto systému vyplynula z jasnej praktickej požiadavky: kompletná peletovacia linka by sa mala dať prevádzkovať nezávisle od budov, infraštruktúry a pevných miest. Mnohí prevádzkovatelia chceli riešenie, ktoré je mobilné, dá sa rýchlo uviesť do prevádzky a funguje tam, kde sa surovina skutočne vyrába. Stacionárne veľkokapacitné zariadenie by bolo predimenzované, nákladné alebo by nebolo oprávnené na povolenie pre takéto aplikácie.
Na základe tejto úvahy vznikla koncepcia mobilného kontajnerového peletovacieho zariadenia, ktoré umožňuje dosiahnuť výkon približne 1,5 až 2 tony za hodinu. Celý technologický reťazec je integrovaný do 40-metrového kontajnera HighCube vrátane všetkých strojov, riadiacej techniky a dopravníkov.
Procesný reťazec v kontajneri
Proces sa začína príjmom materiálu, pri ktorom sa surovina rovnomerne dávkuje a vkladá do spracovateľského systému. Kompaktný kladivový mlyn vykoná potrebnú redukciu veľkosti, aby sa dosiahla veľkosť častíc vhodná na peletovanie. Materiál sa pneumaticky dopravuje do predsádky prostredníctvom uzavretej dopravníkovej časti.
V ďalšom kroku sa materiál privádza do lisu na pelety prostredníctvom riadeného dávkovacieho systému. V prípade potreby sa môžu primiešať prísady na ovplyvnenie mechanických vlastností alebo kvality konečného výrobku. Použitý lis na pelety je optimalizovaný na prevádzku v kontajneroch, je robustný a výkonný. Voliteľný kondicionér umožňuje manuálne upraviť obsah vlhkosti pred lisovaním materiálu.
Po procese lisovania sa ešte teplé pelety ochladia v protiprúdovom chladiči. Tým získajú stabilnú štruktúru a konečnú teplotu vhodnú na prepravu a skladovanie. Jemné častice sa potom oddelia pomocou kompaktného sitového zariadenia a automaticky sa vrátia do procesu.
Celá elektrická a riadiaca technika je umiestnená v samostatnej rozvodnej skrini, chránenej pred prachom a vplyvmi prostredia. Systém podporuje vzdialený prístup, čo znamená, že diagnostiku a nastavenia možno vykonávať aj na diaľku.
Výhody tejto koncepcie systému
Rozhodujúca výhoda tohto systému spočíva v jeho mobilite. Keďže je už kompletne zmontovaný a otestovaný, uvedenie do prevádzky na mieste sa obmedzuje len na niekoľko bodov pripojenia, ako je prívod energie, prívod surovín a odber peliet. To znamená, že systém môže byť pripravený na prevádzku vo veľmi krátkom čase. Rovnako rýchlo sa dá opäť premiestniť alebo presunúť na iné miesto.
Ďalšou výhodou je vysoká úroveň dostupnosti služieb. Všetky zostavy sú ľahko prístupné vďaka bočnému otváraniu stien kontajnera. Údržba, kontroly a opravy sa môžu vykonávať efektívne bez nutnosti väčšej demontáže.
Okrem toho sa do značnej miery eliminujú náklady na výstavbu stacionárneho systému. Nie sú potrebné žiadne haly, základy ani zložité infraštruktúrne opatrenia. Kontajnerová konštrukcia tiež uľahčuje financovanie a lízing, keďže systém sa považuje za hnuteľný majetok a môže sa kedykoľvek premiestniť alebo predať.
Záver
Zariadenie na peletovanie v kontajneroch ukazuje, ako možno na veľmi malom priestore realizovať kompletný reťazec priemyselných procesov bez toho, aby sa znížil výkon alebo kvalita výrobkov. Ponúka flexibilné, kompaktné a ekonomické riešenie pre prevádzkovateľov, ktorí vyžadujú mobilnú výrobu peliet alebo výrobu nezávislú od miesta. Vďaka svojej konštrukcii, jednoduchej obsluhe a spoľahlivosti procesu je vhodný na nepretržitú prevádzku aj na dočasné použitie.
