Инсталация за гранулиране на контейнери (1,5-2,0 t/h)
Как една цялостна система за гранулиране се побира в 40-футов контейнер
Идеята за тази система се породи от ясно практическо изискване: една цялостна линия за пелетизиране трябва да може да се експлоатира независимо от сгради, инфраструктура и фиксирани места. Много оператори искаха решение, което е мобилно, може да бъде пуснато в експлоатация бързо и да работи там, където действително се произвежда суровината. Стационарна голяма инсталация би била свръхголяма, скъпа или не би отговаряла на изискванията за разрешение за такива приложения.
Това съображение доведе до създаването на концепцията за мобилна инсталация за гранулиране на контейнери, която позволява производителност от около 1,5 до 2 тона на час. Цялата технологична верига е интегрирана в 40-футов контейнер HighCube, включително всички машини, технологии за управление и конвейери.
Процесна верига в контейнера
Процесът започва с приемането на материала, при което суровината се дозира равномерно и се подава в обработващата система. Компактна чукова мелница извършва необходимото намаляване на размера, така че материалът да има подходящ размер на частиците за гранулиране. Материалът се транспортира пневматично в предварителния бункер чрез затворена транспортна секция.
На следващия етап материалът се подава в пресата за пелети чрез контролирана система за дозиране. Ако е необходимо, могат да се добавят добавки, които да повлияят на механичните свойства или качеството на крайния продукт. Използваната преса за пелети е оптимизирана за работа с контейнери, здрава и мощна. Опционалният кондиционер позволява ръчно регулиране на съдържанието на влага преди пресоването на материала.
След процеса на пресоване все още топлите пелети се охлаждат в противотоков охладител. Това им осигурява стабилна структура и крайна температура, подходяща за транспортиране и съхранение. След това фините частици се отделят чрез компактно сито и автоматично се връщат в процеса.
Цялата електрическа и контролна технология е разположена в отделен шкаф, защитен от прах и влияния на околната среда. Системата поддържа отдалечен достъп, което означава, че диагностиката и настройките могат да се извършват и от разстояние.
Предимства на тази концепция на системата
Решаващото предимство на тази система е в нейната мобилност. Тъй като тя вече е напълно сглобена и тествана, пускането в експлоатация на място се свежда само до няколко точки на свързване, като например захранване с енергия, подаване на суровини и отстраняване на пелети. Това означава, че системата може да бъде готова за експлоатация за много кратко време. Тя може да бъде преместена отново или преместена на друг обект също толкова бързо.
Друго предимство е високото ниво на достъпност на услугите. Всички сглобки са лесно достъпни благодарение на отварящите се отстрани стени на контейнера. Поддръжката, инспекциите и ремонтите могат да се извършват ефективно, без да е необходимо основно разглобяване.
Освен това разходите за изграждане на стационарна система до голяма степен отпадат. Не са необходими халета, фундаменти или сложни инфраструктурни мерки. Контейнерната конструкция също така улеснява финансирането и лизинга, тъй като системата се счита за движим актив и може да бъде преместена или продадена по всяко време.
Заключение
Контейнерната инсталация за гранулиране показва как може да се реализира цялостна верига от промишлени процеси в много малко пространство, без да се прави компромис с производителността или качеството на продукта. Тя предлага гъвкаво, компактно и икономично решение за оператори, които се нуждаят от мобилно или независимо от местоположението производство на пелети. Благодарение на структурата си, лесното обслужване и надеждността на процеса, тя е подходяща както за непрекъсната работа, така и за временна употреба.
