Pelleteringsanläggning för containrar (1,5-2,0 t/h)
Hur ett komplett pelleteringssystem fick plats i en 40-fots container
Idén till detta system uppstod ur ett tydligt praktiskt krav: en komplett pelleteringslinje ska kunna drivas oberoende av byggnader, infrastruktur och fasta platser. Många operatörer ville ha en lösning som är mobil, som snabbt kan tas i drift och som fungerar där råvaran faktiskt produceras. En stationär storskalig anläggning skulle vara överdimensionerad, kostnadsintensiv eller inte berättigad till tillstånd för sådana tillämpningar.
Detta gav upphov till konceptet med den mobila containerpelleteringsanläggningen, som möjliggör en produktion på cirka 1,5 till 2 ton per timme. Hela processkedjan är integrerad i en 40-fots HighCube-container, inklusive alla maskiner, styrteknik och transportörer.
Processkedja i containern
Processen inleds med materialintag, där råmaterialet doseras jämnt och matas in i bearbetningssystemet. En kompakt hammarkvarn utför den nödvändiga finfördelningen för att ge materialet en lämplig partikelstorlek för pelletering. Materialet transporteras pneumatiskt in i förbehållaren via en sluten transportörsektion.
I nästa steg matas materialet in i pelletspressen via ett kontrollerat doseringssystem. Vid behov kan tillsatser blandas i för att påverka de mekaniska egenskaperna eller kvaliteten på slutprodukten. Den pelletspress som används är optimerad för containerdrift och är robust och kraftfull. En valfri konditionerare gör att fukthalten kan justeras manuellt innan materialet pressas.
Efter pressningsprocessen kyls de fortfarande varma pelletsen i en motströmskylare. På så sätt får de en stabil struktur och en sluttemperatur som är lämplig för transport och lagring. Finmaterialet avskiljs sedan via en kompakt sikt och återförs automatiskt till processen.
Hela el- och styrtekniken är placerad i ett separat kopplingsskåp, skyddat från damm och miljöpåverkan. Systemet har stöd för fjärråtkomst, vilket innebär att diagnostik och inställningar även kan utföras på distans.
Fördelar med detta systemkoncept
Den avgörande fördelen med detta system ligger i dess mobilitet. Eftersom det redan är helt förmonterat och testat reduceras idrifttagningen på plats till endast ett fåtal anslutningspunkter som energiförsörjning, råmaterialmatning och pelletsuttag. Detta innebär att systemet kan vara klart för drift på mycket kort tid. Det kan flyttas igen eller flyttas till en annan plats lika snabbt.
En annan fördel är den höga servicetillgängligheten. Alla enheter är lättåtkomliga tack vare de sidoöppnande containerväggarna. Underhåll, inspektioner och reparationer kan utföras effektivt utan behov av större demontering.
Dessutom är byggkostnaderna för ett stationärt system i stort sett eliminerade. Inga hallar, fundament eller komplexa infrastrukturåtgärder krävs. Den containeriserade konstruktionen underlättar också finansiering och leasing, eftersom systemet betraktas som en rörlig tillgång och kan flyttas eller säljas när som helst.
Slutsats
Den containeriserade pelleteringsanläggningen visar hur en komplett industriell processkedja kan realiseras i ett mycket litet utrymme utan att kompromissa med prestanda eller produktkvalitet. Den erbjuder en flexibel, kompakt och ekonomisk lösning för operatörer som kräver mobil eller platsoberoende pelletsproduktion. Tack vare sin struktur, servicevänlighet och processäkerhet är den lämplig för både kontinuerlig drift och tillfällig användning.
