STORY – Motströmskylare

Hur GSK.9 kom till – En kompakt motströmskylare för trånga utrymmen och hög processtabilitet

GSK.9 utvecklades som svar på ett tydligt marknadskrav:
Många systemoperatörer behöver en motströmskylare som inte är stor, inte tung, utan kompakt, utrymmessnål och ändå kraftfull.
Sådana kylare fanns knappt tillgängliga – särskilt inte med pneumatisk utmatning över hela ytan och stabil processtyrning.

En kund behövde en lösning för ett begränsat utrymme där standardapparater varken skulle få plats eller fungera med processtabilitet. Det var precis detta som ledde till utvecklingen av GSK.9 – en kylare som bara kräver ett fotavtryck på 900 × 900 mm och ändå möjliggör en kylkapacitet på upp till 2.000 kg/h.

Broschyr GSK

Varför den lilla kylaren överhuvudtaget behövdes

Kunden stod inför flera utmaningar:

  • Vanliga kylboxar var för stora och för tunga.
  • De befintliga apparaterna krävde en hel del utrymme.
  • Dåligt utformade utloppssystem leder ofta till materialbroar.
  • Kylkapaciteten var inte reproducerbar.
  • Det var knappast möjligt att integrera den i en kompakt container eller i en hallinstallation.

Det behövdes en ny kylare som var speciellt utformad för biomassa, granulat och pelletsliknande produkter – och som samtidigt skulle passa in i de trånga utrymmena.

Lösningen: En kylare med tydlig struktur och speciella tekniska egenskaper

  1. Kompakt design (900×900 mm) med hölje i rostfritt stål

GSK.9 var avsiktligt utformad för att vara liten.
Den består av:

  • Hölje av rostfritt stål EN 1.4404 för hög korrosionsbeständighet
  • solid stålram S355JR som svetsad konstruktion
  • en totalvikt på endast ca 435 kg

1001359_GSK.9_KZG

Så det passar in:

  • Containersystem
  • Befintliga linjer
  • Mobila eller modulära system
  • små produktionslokaler
  1. Pneumatiskt tömningssystem över hela ytan (”glidande galler”)

Detta är mittpunkten i GSK.9.

Det pneumatiskt manövrerade glidande gallret ger möjlighet till:

  • Tömning över hela ytan, inga döda zoner
  • Ingen produktöverbryggning
  • jämn urladdning
  • Definierad uppehållstid i kylaren

Den arbetar med positionssensorer som ger styrsystemet exakt information om gallrets position.
Detta säkerställer en stabil och kontrollerad kylprocess.

  1. Tre justerbara nivågivare – exakt processtyrning

Tre sensorer är placerade direkt vid underhållsöppningen:

  • Min sensor → Startar påfyllningsprocessen
  • Max-givare → Styr avtappningen (”starta/stoppa avtappningen av kylaren”)
  • Överfyllnadsskydd → Skydd mot ackumulering och övertryck i systemet

Sensorerna är manuellt höjdjusterbara, vilket gör att uppehållstiden kan justeras exakt.

  1. Cirkulationsventil (0,75 kW) för lufttät, separat produktförsörjning

En central punkt i motströmskylning är att undvika sekundärluft.

GSK.9 använder en vridventil av rostfritt stål, direkt kopplad till en 0,75 kW motor.
förhindrar:

  • Luftintag från utsidan
  • Falska strömmar
  • Kylförluster

Detta säkerställer ett rent kylluftflöde när det gäller processteknik.

Allmän beskrivning counter flo…

  1. Optimerad kylprocess tack vare definierat luftflöde

Kylluften strömmar från botten till toppen genom bulkmaterialet – klassisk motflödesprincip.
Kylaren utnyttjar:

  • ett definierat luftflöde
  • en rektangulär frånluftsanslutning
  • en manuell eller som tillval automatisk rökgasspjäll

Följande gäller som riktlinje (enligt dokumentationen):

  1. 2000 m³/h kylluft per ton produkt per timme vid ~80 °C inloppstemperatur.

Allmän beskrivning counter flo…

Dessa tydliga parametrar gör processen reproducerbar.

  1. Mycket bra service tillgänglighet

Den transparenta underhållsdörren ger dig:

  • Direkt inblick i kalluftsområdet
  • Optimal åtkomst för rengörings- och inspektionsarbeten
  • Tydlig vy över sensorer, urladdning och intern mekanik

Resultatet – en kompakt kylare med hög prestanda

GSK.9 är inte en nedskalad standardkylare.
Det är en skräddarsydd enhet för situationer där utrymmet är begränsat men processkvaliteten inte får bli lidande.

Den erbjuder:

  • Kompakta mått
  • Hög kylkapacitet
  • Stabil temperaturkontroll
  • rent materialflöde
  • Flexibel uppehållstid
  • Robust konstruktion i rostfritt stål
  • fullt kontrollerbar urladdning
  • Låga driftskostnader

Detta täpper till en lucka på marknaden mellan ”för stor” och ”för svag”.

GSK.9 visar att innovativ kylteknik inte behöver vara stor – utan bara väl genomtänkt.