Шнеков транспортьор с L-образен дизайн – хоризонтално и вертикално транспортиране в едно устройство
Защо е разработен този конвейер
В много системи има изискване за контролирано транспортиране на насипни товари на различни височини. Конвенционалните решения, като например асансьорни кофи, изискват собствени въздушни потоци, предизвикват допълнително износване, изискват значителна защита от експлозия и често са трудни за интегриране в съществуващите компактни системи.
Поради това беше необходима алтернатива, която да пести място и да не изисква поддръжка, за ограничени системни оформления, модулни системи или процеси в контейнери.
L-конвейерът е разработен точно поради тази причина: решение за шнеков транспортьор, което съчетава хоризонтално и вертикално транспортиране в една машина, без да е необходимо да генерира собствен въздух.
Основен принцип на L-проектирането
Конвейерът се състои от три хармонизирани комплекта:
- Хоризонтален конвейер (KS.300×2000)
Транспортира материала на зададено ниво и дава възможност за няколко материални задачи чрез връзките N1.
Хоризонталната секция е с дължина приблизително 2000 мм.
- Преходен модул KS.300-90°
Определен участък с 90° деформация прехвърля материала от хоризонталната към вертикалната винтова кутия.
Този компонент е конструктивното ядро на L-системата.
- Вертикален конвейер K300 h=2000
Повдига материала до следващото ниво.
Вертикалната секция е с дължина около 2000 мм.
Материалът се изхвърля през технологичната връзка N2.
По този начин L-конвейерът замества както хоризонтална, така и вертикална конвейерна линия, включително отклонението – без допълнителни устройства.
Технически характеристики и експлоатационни данни
Системата е предназначена за транспортиране на насипни материали и гранули.
Техническите спецификации на чертежа са следните:
- Капацитет на транспортиране обикновено 3-7 t/h (в зависимост от материала)
- Версия с ширина на коритото 300 mm
- Хоризонтално задвижване: 2,2 kW
- Вертикално задвижване: 2,2 kW
- Общ свързан товар: 4,4 kW
- Обща хоризонтална дължина: 3 633 мм
- Обща вертикална височина: 2 200 мм
Както е показано на чертежа, двете секции на конвейера са ясно разделени възли със собствени задвижвания, което улеснява поддръжката и подмяната.
Предимства на системата
Конструкцията предлага редица значителни предимства, които надхвърлят традиционните конвейерни решения:
- Контролирано и непрекъснато транспортиране на материали
- Спестяващ място дизайн за тесни системни оформления
- Възможност за монтаж и в много тесни пространства
- Не се генерира въздух, както при асансьорите – по-малко прах, по-малко мерки за защита от експлозия
- Здрави, с ниска степен на износване и лесни за обслужване
- Възможност за мащабиране с ширина на коритото 300, 400, 500 и 600 мм
- няколко материални задачи N1 възможно
- Дефинирано изхвърляне на материал чрез N2
Тъй като конвейерът не генерира въздух за процеса, той значително намалява изискванията за филтри, сепаратори и концепции за защита от експлозия.
Процесни връзки
Чертежът дефинира две точки на процеса:
- N1 – Подаване на материала
Множество възможни по хоризонталния участък. - N2 – Разтоварване на материала
В горната част на вертикалния конвейер.
Тази ясна структура на процеса улеснява интегрирането в системи за гранулиране, сушилни линии, процеси на раздробяване или обща логистика на насипни материали.
Области на приложение
L-конвейерът е особено подходящ за:
- Пелетизиращи инсталации
- Контейнерни технологични линии
- Хранене преди и след зареждане на резервоара
- Свързване на различни нива на височина
- Транспортиране на насипни товари с ограничено пространство
- Конвейерни линии, при които асансьорите са неподходящи или изискват твърде много поддръжка
Благодарение на компактния си дизайн системата може да се интегрира отлично в модулни системни концепции.
Заключение
Г-образният шнеков транспортьор е стабилно, спестяващо място и удобно за обслужване решение за комбинирано хоризонтално и вертикално транспортиране на насипни материали. Той замества сложните асансьорни решения, намалява техническите разходи и позволява контролиран поток на материала – дори там, където пространството е недостатъчно.
Със своята ясна структура на процеса, гъвкави задачи за обработка на материала и висока експлоатационна надеждност този конвейер е основен елемент за модерно, компактно и ефективно оформление на системата.
