STORY – Sistema di dosaggio automatico degli additivi

Perché è stato sviluppato questo sistema

In molti impianti di pellettizzazione è necessario introdurre additivi come agenti leganti, additivi idrofobici o sostanze stabilizzanti del processo. I sistemi di dosaggio convenzionali si basano solitamente su silos fissi, coclee o dosatori gravimetrici. Tuttavia, queste soluzioni richiedono alti costi di installazione, pulizia regolare, grandi superfici e sono flessibili solo in misura limitata.

Soprattutto nei sistemi con una produzione medio-bassa, o nelle linee mobili o containerizzate, fino ad ora non era disponibile sul mercato una soluzione compatta e allo stesso tempo affidabile.

Il sistema di dosaggio automatico degli additivi è stato sviluppato proprio per queste applicazioni.

Principio del sistema: trasporto pneumatico della polvere su scala compatta

Il sistema si basa su un principio di trasporto e dosaggio pneumatico. L’additivo viene prelevato in quantità definite, compresso, trasportato attraverso un profilo di aria compressa immagazzinata e alimentato al punto di iniezione.

Il design combina la funzione di un’unità di dosaggio (AD.100) con un’unità di erogazione (ADS.100). Entrambi i moduli sono collegati tramite un sistema di tubi e tubazioni che consente qualsiasi percorso di trasporto e cambio di direzione.

Questo design consente di trasportare i materiali in polvere secca direttamente da una stazione di svuotamento dei big bag senza la necessità di un silo di stoccaggio separato. In questo modo si riducono notevolmente i costi di impianto e di gestione.

Componenti principali e modalità di funzionamento

  1. Unità di dosaggio AD.100

Il dosatore si occupa dell’assunzione volumetrica dell’additivo.
È dotato di:

  • Apertura di ingresso DN250
  • Volume utile circa 65-70 litri
  • Volume lordo di circa 100 litri
  • Attacco del filtro per la riduzione della polvere
  • Robusta struttura in acciaio inox

Costituisce il punto di partenza del lotto pneumatico.

  1. Unità trasmittente ADS.100

Dopo il processo di dosaggio, l’unità di invio si occupa del trasporto del materiale.

Caratteristiche principali:

  • Attacco di mandata DN50
  • Controllo dell’aria di processo definito
  • Consumo di aria compressa circa 350 litri per lotto
  • Adattamento flessibile del canale di finanziamento
  • Scarico affidabile nel sito di iniezione

L’unità di trasporto pneumatico è progettata in modo che il trasporto del materiale rimanga sicuro anche in caso di tubazioni strette e cambi di direzione.

  1. Sistema di tubi e tubature

Il collegamento avviene tramite cavi in acciaio inox da 60,3 × 2,0 mm e tubi in gomma flessibili e robusti.
Tutti i componenti sono modulari e possono essere configurati per adattarsi a qualsiasi architettura di sistema.

Connessioni e integrazione dei processi

Il sistema funziona attraverso quattro connessioni di processo definite:

  • N1: Alimentazione del materiale
  • N2: Espulsione del materiale
  • N3: Aria di processo
  • N4: Aria di scarico

Grazie alla netta separazione dei collegamenti, il sistema può essere facilmente integrato nei sistemi di pellettizzazione esistenti, indipendentemente dal produttore o dal design.

Vantaggi rispetto ai classici sistemi additivi

Il sistema di dosaggio automatico degli additivi offre diversi vantaggi significativi:

  • Non sono necessari silos fissi
  • La borsa grande funge da contenitore
  • Percorsi di trasporto flessibili senza unità di trasporto meccaniche
  • Design compatto, ideale per i sistemi a container
  • Costi di pulizia e usura notevolmente ridotti
  • Minimo sforzo di installazione
  • Bassi costi di manutenzione

Il sistema non solo semplifica la logistica additiva, ma aumenta anche l’affidabilità del processo.

Dimensioni e dati tecnici

Estratto del disegno tecnico:

  • Altezza totale circa 2.465 mm
  • Diametro Ø550 mm
  • Materiale: Acciaio inossidabile
  • Peso circa 450 kg
  • Attacco aria compressa da 1″
  • Attacco di mandata DN50
  • Volume del lotto circa 65-70 litri netti
  • Consumo d’aria circa 350 litri per lotto

Il design compatto lo rende facile da installare anche in aree ristrette.

Aree di applicazione

Questo sistema di dosaggio è adatto per:

  • Impianti di pellettizzazione
  • Linee di bricchettatura
  • Processi di miscelazione
  • Rivestimento o additivazione della biomassa
  • Sistemi mobili e containerizzati
  • Linee di processo con tipi di additivi variabili

Il trasporto pneumatico significa che i percorsi di trasporto rimangono flessibili e personalizzabili.

Conclusione

Il sistema di dosaggio automatico degli additivi è una soluzione moderna, compatta e che richiede poca manutenzione per aggiungere in modo affidabile e riproducibile gli additivi in polvere alle catene di processi di pellettizzazione o miscelazione.

Rinunciando alla tradizionale tecnologia a silo, utilizzando i big bag come contenitori di stoccaggio e la tecnologia di trasporto pneumatico, si ottiene la massima flessibilità. Grazie alla sua struttura modulare, il sistema può essere facilmente integrato in impianti esistenti o nuovi e offre un’alternativa economica ai sistemi di dosaggio tradizionali.