Convoyeur à vis en L – Convoyage horizontal et vertical en une seule unité
Pourquoi ce convoyeur a été développé
Dans de nombreuses installations, il est nécessaire de transporter des produits en vrac de manière contrôlée à différents niveaux de hauteur. Les solutions classiques telles que les godets d’élévateur nécessitent leurs propres flux d’air, entraînent une usure supplémentaire, exigent une protection antidéflagrante considérable et sont souvent difficiles à intégrer dans les installations compactes existantes.
Une alternative peu encombrante et nécessitant peu d’entretien était donc nécessaire pour les implantations d’usines étroites, les systèmes modulaires ou les processus conteneurisés.
Le convoyeur L a été conçu précisément pour cette raison : une solution de convoyage à vis qui combine le convoyage horizontal et vertical dans une seule machine et qui n’a pas besoin de produire son propre air.
Principe de base de la construction en L
Le convoyeur est composé de trois ensembles coordonnés :
- Convoyeur horizontal (KS.300×2000)
Transporte le matériau à un niveau réglé et permet plusieurs tâches de matériau via des connexions N1.
La ligne horizontale a une longueur d’environ 2.000 mm.
- Module de transition KS.300-90
Une section de déviation définie à 90° fait passer le matériau de l’horizontale à la verticale du caisson de la vis.
Ce composant est le noyau constructif du système L. Il est conçu pour être utilisé dans des applications de production de matériaux de construction.
- Convoyeur vertical K300 h=2000
Élève le matériau au niveau suivant.
La ligne verticale a une longueur d’environ 2.000 mm.
La décharge de matériau se fait par le raccord process N2.
Le convoyeur en L remplace ainsi à la fois une ligne de convoyage horizontale et une ligne de convoyage verticale, y compris le renvoi – sans agrégats supplémentaires.
Caractéristiques techniques et performances
L’installation est conçue pour le transport de produits en vrac et de granulés.
Il résulte des données techniques du dessin :
- Débit typique de 3 à 7 t/h (selon le matériau)
- Version en auge de 300 mm
- Entraînement horizontal : 2,2 kW
- Entraînement vertical : 2,2 kW
- Puissance de raccordement totale : 4,4 kW
- Longueur totale horizontale : 3 633 mm
- Hauteur totale verticale : 2.200 mm
Comme le montre le dessin, les deux sections de convoyage sont des ensembles clairement séparés, avec leurs propres entraînements, ce qui facilite la maintenance et le remplacement.
Avantages du système
La conception offre un certain nombre d’avantages essentiels qui vont au-delà des solutions de transport classiques :
- transport contrôlé et continu des matériaux
- conception peu encombrante pour les installations peu nombreuses
- Installation possible même dans des espaces très restreints
- pas de production d’air propre comme pour les élévateurs – moins de poussière, moins de mesures de protection contre les explosions
- robustes, à faible usure et faciles à entretenir
- évolutif en largeur d’auge de 300, 400, 500 et 600 mm
- plusieurs tâches matérielles N1 possibles
- éjection définie du matériau via N2
Comme le convoyeur ne génère pas d’air de process, il réduit considérablement les exigences en matière de filtres, de séparateurs et de concepts de protection contre les explosions.
Raccords process
Le dessin définit deux points de processus :
- N1 – Chargement du matériau
Plusieurs fois possible le long de la section horizontale. - N2 – Déchargement du matériel
En tête du convoyeur vertical.
Cette structure de processus claire facilite l’intégration dans les installations de granulation, les lignes de séchage, les processus de broyage ou la logistique générale des produits en vrac.
Domaines d’application
Le convoyeur en L est particulièrement adapté pour :
- Installations de pelletisation
- Lignes de processus conteneurisées
- Chargement des pré- et post-conteneurs
- Liaison de différents niveaux de hauteur
- Transport de marchandises en vrac dans un espace limité
- Lignes de convoyage où les élévateurs ne sont pas adaptés ou nécessitent trop d’entretien.
Grâce à sa conception compacte, le système s’intègre parfaitement dans les concepts d’installations modulaires.
Conclusion
Le convoyeur à vis en L est une solution robuste, peu encombrante et facile à entretenir pour le transport combiné horizontal et vertical de produits en vrac. Elle remplace les solutions d’élévateurs complexes, réduit les coûts techniques et permet un flux de matériaux contrôlé, même dans les endroits où l’espace est limité.
Avec sa structure de processus claire, ses tâches matérielles flexibles et sa grande sécurité de fonctionnement, ce convoyeur est un élément essentiel pour les implantations d’installations modernes, compactes et efficaces.
