STORY — Горизонтальная и вертикальная транспортировка

  • Автор записи:

Шнековый конвейер в L-образном исполнении — горизонтальная и вертикальная транспортировка в одном устройстве

Почему был разработан этот конвейер

Во многих системах требуется контролируемая транспортировка сыпучих грузов на различные уровни высоты. Традиционные решения, такие как лифтовые ковши, требуют собственных потоков воздуха, вызывают дополнительный износ, требуют значительной взрывозащиты и зачастую трудно интегрируются в существующие компактные системы.

Поэтому для ограниченного пространства, модульных систем или контейнерных процессов требовалась компактная, не требующая особого ухода альтернатива.

Конвейер L был разработан именно для этого: винтовой конвейер, сочетающий горизонтальную и вертикальную транспортировку в одной машине, без необходимости генерировать собственный воздух.

Основной принцип L-конструкции

Конвейер состоит из трех согласованных узлов:

  1. Горизонтальный конвейер (KS.300×2000)

Транспортирует материал на заданный уровень и позволяет выполнять несколько задач с материалом через соединения N1.
Горизонтальная секция имеет длину около 2 000 мм.

  1. Переходной модуль KS.300-90°

Определенная секция прогиба на 90° переводит материал из горизонтального в вертикальный винтовой короб.
Этот компонент является конструктивным ядром L-системы.

  1. Вертикальный конвейер K300 h=2000

Поднимает материал на следующий уровень.
Вертикальная секция имеет длину около 2 000 мм.
Материал выгружается через технологический патрубок N2.

Таким образом, L-конвейер заменяет как горизонтальный, так и вертикальный конвейер, включая прогиб — без дополнительных устройств.

Технические характеристики и эксплуатационные данные

Система предназначена для транспортировки сыпучих материалов и гранул.
Технические характеристики на чертеже приведены ниже:

  • Производительность транспортировки обычно 3-7 т/ч (в зависимости от материала)
  • Дизайн с шириной желоба 300 мм
  • Горизонтальный привод: 2,2 кВт
  • Вертикальный привод: 2,2 кВт
  • Общая подключенная нагрузка: 4,4 кВт
  • Общая горизонтальная длина: 3 633 мм
  • Общая вертикальная высота: 2 200 мм

Как показано на рисунке, обе секции конвейера представляют собой четко разделенные узлы с собственными приводами, что облегчает обслуживание и замену.

Преимущества системы

Конструкция предлагает ряд существенных преимуществ, которые выходят за рамки традиционных конвейерных решений:

  • Контролируемая и непрерывная транспортировка материалов
  • Компактный дизайн для плотной компоновки системы
  • Установка также возможна в очень ограниченном пространстве
  • Отсутствие образования воздуха, как в лифтах, — меньше пыли, меньше мер по взрывозащите
  • Прочные, малоизнашиваемые и простые в обслуживании
  • Масштабируемая ширина желоба 300, 400, 500 и 600 мм
  • несколько материальных задач N1 возможно
  • Определенный выброс материала через N2

Поскольку конвейер не генерирует технологический воздух, он значительно снижает требования к фильтрам, сепараторам и концепциям взрывозащиты.

Технологические соединения

На рисунке определены две точки процесса:

  • N1 — Подача материала
    Возможна многократная подача материала вдоль горизонтального участка.
  • N2 — Выгрузка материала
    В головной части вертикального конвейера.

Такая четкая структура процесса облегчает интеграцию в системы гранулирования, сушильные линии, процессы измельчения или общую логистику сыпучих материалов.

Области применения

L-конвейер особенно подходит для:

  • Установки для гранулирования
  • Контейнерные технологические линии
  • Кормление до и после резервуара
  • Соединение разных уровней высоты
  • Перевозка сыпучих грузов в условиях ограниченного пространства
  • Конвейерные линии там, где лифты не подходят или требуют слишком дорогого обслуживания

Благодаря своей компактной конструкции система может быть идеально интегрирована в модульные концепции систем.

Заключение

L-образный винтовой конвейер — это надежное, компактное и удобное в обслуживании решение для комбинированной горизонтальной и вертикальной транспортировки сыпучих материалов. Он заменяет сложные элеваторы, снижает технические затраты и обеспечивает контролируемый поток материала — даже там, где пространство ограничено.

Благодаря четкой структуре процесса, гибким задачам по работе с материалом и высокой эксплуатационной надежности, этот конвейер является незаменимым элементом для создания современных, компактных и эффективных системных компоновок.