ellenáramú hűtő

Az ellenáramú hűtő általános leírása

Végrehajtás:

1. A radiátor konstrukciója 3 mm vastag fémlemez konstrukcióból készült
2. Alapkeret profilcsőből tömör acélból, hegesztett szerkezet
3. Pneumatikus ürítőrendszer nyeregkialakításban a termékspecifikus áthidalás, a jó légáramlás és a maradékanyagok teljes kiürítése elkerülése érdekében
4. Átlátszó karbantartó nyílás a hűtőkamra könnyű hozzáféréséért
5. 3db állítható szintérzékelő Min, Max és túltöltés védelem
6. Rozsdamentes acél cellás kerékzsilip, 0,75 kW-os hajtóműves motorral
7. Állítható levegőszabályozó csappantyú kézi állítással (standard), automatikus beállítás opcionálisan elérhető
8. Négyszögletes keresztmetszetű kipufogó levegő csatlakozás a radiátor tetejének oldalán

Az ellenáramú hűtő általános működési leírása:

Minden hűtőnk a következőkön alapul:

1) Pneumatikusan működtetett kisülési rendszer helyzetérzékelőkkel a kisülés szabályozására
2) Hűtőhelyiség granulátumokhoz vagy granulátumszerű termékekhez négyzetes keresztmetszetű, teljes felületű ürítőrendszerrel
3) 3 db szintérzékelő a hűtő ajtajára szerelve
4) Elektronikus hőmérséklet-érzékelő 4…20mA hőmérséklet-felügyelethez kiértékelés nélkül (a jelfeldolgozás helyszíni vezérléssel történik)
5) Opcióként kapható öntözőrendszer
6) Forgószelep a radiátor tetején közvetlenül kapcsolt hajtóműves motorral

A rugós padlóürítés a teljes felületen működik, így megakadályozza az áthidalást és biztosítja a hűtő egyenletes ürítését.

A nyereg felépítése olyan kisülési geometriát eredményez, amelyre jellemző

• jó légáramlás optimalizált hűtő hatással és
• jó tömítettség granulátummal és hasonló, hasonló tulajdonságú termékekkel szemben

A hűtőtető oldalán található elszívó szellőző egy manuálisan állítható reteszelőcsavar-beállítást tartalmaz a levegő mennyiségének korrigálása érdekében.

Ez az elszívott levegő csatlakozóaljzat a helyszínen biztosítandó hűtőlevegő csatlakoztatására szolgál.

Ezt az elszívott levegő csatlakozást általában egy további elszívott levegő rendszerrel kombinálva alkalmazzák, amely ventilátorból, forgószelepes előleválasztóként ciklonból és szükség esetén egy utánfutó szűrőrendszerből áll.

A megfelelő rendszertervezésért a felelős rendszertervező a felelős.

A levegőszükséglet nem kötelező irányértéke a következő:

Levegőigény:
2000 m³/h hűtőlevegő környezeti hőmérséklettel< 20°C tonnánként hűtött áru/óra, körülbelül 80°C-os termék belépési hőmérsékleten.

A nyári/téli környezeti feltételektől és a termék bemeneti hőmérsékletétől függően eltérések adódhatnak, és ezeket külön kell figyelembe venni.

A hűtőt felülről töltik fel a forgószelepen keresztül. A hűtési működéshez elengedhetetlen a cellás kerékzsilip megléte, mivel ez önmagában megakadályozhatja a külső levegő bejutását.

Az így bevitt pellet addig tölti meg a hűtőteret, amíg el nem éri a 2. töltöttségi szint érzékelőt.

A teljes töltési periódus alatt a termékréteg vastagságán alulról a hűtő kimenetén keresztül a környezeti levegőt szívják át, és a hűtött árut környezeti hőmérsékletre hűtik le.

Ha a hűtőt zárt helyiségben szerelik fel, gondoskodni kell a kellő mennyiségű friss levegő beáramlásáról kívülről, hogy elkerülje a negatív nyomást az épületben!

A hűtött áru kilépő hőmérséklete nem haladhatja meg a környezeti hőmérsékletet 5°C-kal a végtermék kellő stabilitásának és szilárdságának biztosítása érdekében.

A hűtött áru túl magas kimeneti hőmérséklete instabilitást és termékbomlást okozhat az újra felszívódott kondenzátum miatt!

A hűtési idő az 1. és 2. szintérzékelő közötti beállított távolságtól függ.

A működési távolságot a kezelő szabadon megválaszthatja meghatározott határokon belül.

A nagyobb távolság azt jelenti: hosszabb tartózkodási idő = jobb hűtési eredmény

A rövidebb távolság azt jelenti: rövidebb tartózkodási idő = gyengébb hűtési eredmény

A kapcsolási távolságot mindig úgy kell megválasztani, hogy a hűtési eredmény a fent leírt határokon belül elegendő legyen, ugyanakkor elegendő átfutási idő álljon rendelkezésre az áru hűtésére.

A túl nagy kapcsolási távolság a hűtő túltöltéséhez vezet, a csatlakoztatott levegőrendszer rendszerellenállása megnő, a hűtőteljesítmény csökken, a szivattyúzandó aggregátumokat le kell állítani.

A megfelelő hűtéshez átlagosan kb.30-50cm kapcsolási távolság elegendő az érzékelők között. Szándékosan nagyobb töltés esetén a csatlakozó ventilátort nagyobb szívóteljesítményre kell méretezni.

Az átlátszó ellenőrző nyíláshoz csatlakozik a 3 szintérzékelő egy beállítósínre szerelve.

A 2. szintű érzékelő funkciója:
A hűtő kisülésének „indítása”.

Az 1. szintű érzékelő funkciója:
„Állítsa le” a hűtő kisülését

A 3. szintű érzékelő funkciója:
„Túltöltés elleni védelem” a hűtő védelmére