противоточен охладител

Общо описание на противоточния охладител

Екзекуция:

1. Радиаторна конструкция от ламарина с дебелина 3 мм
2. Основна рамка от профилна тръба от масивна стомана, заварена конструкция
3. Пневматична изпускателна система в дизайн на седлото за избягване на специфично за продукта свързване, добър въздушен поток и пълно изпразване на остатъци
4. Прозрачен люк за поддръжка за лесен достъп до хладилното помещение
5. 3 броя регулируеми сензори за ниво Мин, Макс и защита от препълване
6. Клетъчен шлюз за колела от неръждаема стомана със свързан мотор-редуктор 0,75kW
7. Регулируема клапа за управление на въздуха с ръчно регулиране (стандартно), като опция се предлага автоматично регулиране
8. Връзка за отработен въздух с правоъгълно напречно сечение отстрани на покрива на радиатора

Общо функционално описание на противоточния охладител:

Всички наши охладители са базирани на:

1) Пневматично управлявана изпускателна система със сензори за положение за контрол на разряда
2) Охладително помещение за гранули или подобни на гранули продукти с квадратно напречно сечение, система за изпразване на цялата повърхност
3) 3 броя сензори за ниво, монтирани на вратата на радиатора
4) Електронен температурен сензор 4…20mA за следене на температурата без оценка (обработката на сигнала се извършва от контрол на място)
5) Спринклерна система се предлага като опция
6) Ротационен клапан на покрива на радиатора с директно свързан мотор-редуктор

Подовото изпразване на пружината работи по цялата повърхност и по този начин предотвратява образуването на мостове и гарантира равномерното изпразване на охладителя.

Конструкцията на седлото води до геометрия на разряда, която се характеризира с

• добър въздушен поток с оптимизиран охлаждащ ефект и
• добра херметичност срещу гранули и подобни продукти със сходни свойства

Отворът за отвеждане на отработения въздух отстрани на покрива на радиатора включва ръчно регулируемо регулиране на заключващия болт за коригиране на въздушния поток.

Този гнездо за отработен въздух се използва за свързване на охлаждащия въздух, който трябва да бъде предоставен на място.

Тази връзка за отработен въздух обикновено се използва в комбинация с друга система за отработен въздух, състояща се от вентилатор, циклон като предварителен сепаратор с ротационен клапан и, ако е необходимо, филтърна система надолу по веригата.

Отговорният системен плановик е отговорен за правилния дизайн на системата.

Следното се прилага като необвързваща ориентировъчна стойност за нуждата от въздух:

Изискване за въздух:
2000 m³/h охлаждащ въздух с температура на околната среда< 20°C на тон хладилни стоки/час при температура на входа на продукта приблизително 80°C.

Отклонения могат да възникнат в зависимост от летните/зимните условия на околната среда и температурата на входа на продукта и трябва да се вземат предвид отделно.

Охладителят се пълни отгоре през ротационния клапан. Наличието на клетъчен шлюз на колелото е от съществено значение за работата на охлаждането, тъй като само това може да предотврати подаването на външен въздух.

Така въведените пелети запълват охладителната камера до достигане на сензора за 2-ро ниво на пълнене.

През целия период на пълнене околният въздух се изтегля през дебелината на слоя на продукта отдолу през изхода на охладителя и охладените стоки се охлаждат до температурата на околната среда.

Ако охладителят е монтиран в затворено помещение, уверете се, че има достатъчно свеж въздух отвън, за да избегнете отрицателно налягане в сградата!

Изходната температура на охладените стоки не трябва да бъде повече от 5°C над температурата на околната среда, за да се осигури достатъчна стабилност и здравина на крайния продукт.

Прекалено високата температура на изхода на охладените стоки може да доведе до нестабилност и разлагане на продукта поради повторно погълнат кондензат!

Времето за охлаждане зависи от зададеното разстояние между 1-во и 2-ро ниво сензор.

Работното разстояние може свободно да се избира от оператора в определени граници.

По-голямо разстояние означава: по-дълго време на престой = по-добър резултат от охлаждане

По-късото разстояние означава: по-кратко време на престой = по-лош резултат от охлаждането

Разстоянието на превключване трябва винаги да се избира по такъв начин, че да се постигне достатъчен резултат от охлаждане в рамките на описаните по-горе граници с достатъчно време за пропускане на охладените стоки.

Твърде голямото разстояние на превключване води до препълване на охладителя, съпротивлението на системата на свързаната въздушна система се увеличава, охлаждащият капацитет намалява, агрегатите, които се изпомпват, трябва да бъдат спрени.

Средно разстоянието на превключване между сензорите от около 30-50 см е достатъчно за правилно охлаждане. В случай на умишлено по-голямо пълнене, свързващият вентилатор трябва да бъде оразмерен с по-висока смукателна мощност.

Към прозрачния ревизионен отвор са прикрепени 3 сензора за ниво, монтирани на релса за настройка.

Функция на сензора 2-ро ниво:
„Старт“ на разреждането на охладителя

Функция на сензора 1-во ниво:
„Спрете“ изпускането на охладителя

Функция на сензора 3-то ниво:
„Защита от препълване“ за защита на охладителя