Прикладная инженерная разработка
Scherer Engineering выполняет прикладные разработки в области машиностроения и промышленного оборудования, когда стандартные компоненты или существующие технологические решения не в полной мере соответствуют техническим требованиям.
Основные направления:
- Прототипы и функциональные образцы
- Механическая и гидрогазодинамическая оптимизация
- Модернизация и реинжиниринг существующих установок
- Разработка агрегатов и технологических модулей
- Опытная эксплуатация, измерения и валидация
Работа объединяет конструкторскую разработку, 3D-лазерное сканирование, цифровое моделирование и практические испытания.
Постановка задачи и границы работ
На этой странице описана прикладная инженерная разработка. Она охватывает систематическое решение конкретных задач, связанных с машинами, установками и технологическими процессами, и отличается от институциональных фундаментальных исследований.
Типичные исходные ситуации:
- Отсутствующие или неподходящие стандартные решения
- Недостаточно изученное поведение материала или потока
- Нестабильные или недостаточно управляемые процессы
- Необходимые изменения существующих установок и работа в ограниченном монтажном пространстве
- Технические неопределённости, которые необходимо снизить с помощью прототипов или испытаний
Услуги по разработке
- Специальные машины и технологические модули для конкретных задач
- Механические компоненты для высоких или переменных нагрузок
- Потоконаправляющие компоненты для лёгких материалов и волокнистых потоков
- Опытные установки, функциональные образцы и испытательные модули
- Маршруты движения материала и технологические цепочки
- Решения для передачи, измельчения и транспортирования материала
- Сравнение вариантов и конструктивная оптимизация
Методика работы
1. Технический анализ
Фиксируются и оцениваются задача, граничные условия, данные о существующем объекте и технические неопределённости.
2. Разработка вариантов и концепции
Разрабатываются альтернативные решения и сравниваются по техническим и экономическим критериям.
3. Конструкторская разработка и расчёт
Геометрия, сборочные единицы, механизмы и потоконаправляющие компоненты разрабатываются в HiCAD и HELiOS.
4. Прототипы и испытательные установки
Требуемые функции исследуются на практике с помощью прототипов, функциональных образцов или испытательных установок.
5. Измерение и оценка
Фиксируются и анализируются значимые параметры, например силы, производительность, поток, температура и поведение материала.
6. Итерация и валидация
Результаты используются для корректировки конструкции и технического подтверждения выбранного решения.
Типичные области применения
- Разработка отсутствующего на рынке агрегата или технологического модуля
- Преобразование теоретического подхода в практически проверяемое решение
- Стабилизация процессов при изменяющихся свойствах материала
- Техническая адаптация или модернизация существующих установок
- Разработка и испытание прототипов или экспериментальных систем
Технические направления
- Механическое проектирование и подготовка документации для производства
- Техника материалов, волокнистых сред и потоков
- Короткие итерации между проектированием, испытанием и корректировкой
- Интеграция в существующие промышленные установки
- Проектирование при ограниченных пространственных и эксплуатационных условиях
- Структурированная и воспроизводимая проектная документация
Документация и инженерный стандарт
Работы по разработке документируются применительно к конкретному проекту и в прослеживаемой форме. Объём документации может включать:
- Версионные CAD-модели и чертежи
- Варианты и зафиксированные решения
- Спецификации и технические документы в системе HELiOS PDM
- Протоколы испытаний и измерений
- Фото- и видеодокументация
- Технические анализы, наблюдения и ряды параметров
Это обеспечивает проверяемость стадий разработки и возможность их использования на последующих этапах проекта.
Результат и практическая ценность
Цель разработки — технически оценённое и документированное решение, функцию и граничные условия которого можно проследить на основе расчётов, конструкции, измерений или испытаний.
Достигнутый уровень готовности определяется для каждого проекта отдельно — от концепции и функционального образца до модуля, пригодного для промышленного применения.
