STORY – Refrigerador de contracorriente

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Cómo surgió el GSK.9 – Un refrigerador de contracorriente compacto para espacios reducidos y gran estabilidad de proceso

El GSK.9 se desarrolló en respuesta a una clara necesidad del mercado:
Muchos operadores de sistemas necesitan un refrigerador de contracorriente que no sea enorme, ni pesado, sino compacto, que ocupe poco espacio y que, aun así, sea potente.
Apenas había refrigeradores de este tipo, y menos con descarga neumática en toda la superficie y control estable del proceso.

Un cliente necesitaba una solución para un espacio limitado en el que los aparatos estándar no cabían ni funcionaban con estabilidad de proceso. Esto es exactamente lo que condujo al desarrollo del GSK.9: un refrigerador que sólo requiere un espacio de 900 × 900 mm y, aun así, permite una capacidad de refrigeración de hasta 2.000 kg/h.

Folleto GSK

Por qué era necesaria la nevera pequeña

El cliente se enfrentaba a varios retos:

  • Las neveras estándar eran demasiado grandes y pesadas.
  • Los aparatos existentes requerían mucho espacio libre.
  • Los sistemas de descarga mal diseñados suelen provocar puentes de material.
  • La capacidad de enfriamiento no era reproducible.
  • La integración en un contenedor compacto o en una instalación de nave apenas era posible.

Se necesitaba un nuevo refrigerador especialmente diseñado para biomasa, granulados y productos similares a pellets, y que al mismo tiempo cupiera en los espacios más reducidos.

La solución: una nevera con una estructura clara y características técnicas especiales

  1. Diseño compacto (900×900 mm) con carcasa de acero inoxidable

El GSK.9 se diseñó deliberadamente para ser pequeño.
Consta de:

  • Carcasa de acero inoxidable EN 1.4404 de alta resistencia a la corrosión
  • sólido bastidor de acero S355JR como construcción soldada
  • un peso total de sólo 435 kg aprox.

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Así que encaja:

  • Sistemas de contenedores
  • Líneas existentes
  • Sistemas móviles o modulares
  • pequeñas salas de producción
  1. Sistema neumático de descarga en toda la superficie («rejilla deslizante»)

Esta es la pieza central del GSK.9.

La rejilla deslizante de accionamiento neumático permite:

  • Vaciado en toda la superficie, sin zonas muertas
  • No hay puente de productos
  • incluso descarga
  • Tiempo de permanencia definido en el refrigerador

Funciona con sensores de posición que informan al sistema de control con precisión sobre la posición de la rejilla.
Esto garantiza un proceso de enfriamiento estable y controlado.

  1. Tres sensores de nivel ajustables: control preciso del proceso

Hay tres sensores situados directamente en la abertura de mantenimiento:

  • Sensor mín → Inicia el proceso de llenado
  • Sensor máx. → Controla la descarga («iniciar/detener el vaciado del radiador»)
  • Protección contra sobrellenado → Protección contra acumulación y sobrepresión del sistema

Los sensores son de altura regulable manualmente, lo que permite ajustar con precisión el tiempo de permanencia.

  1. Válvula rotativa (0,75 kW) para el suministro hermético y separado del producto

Un punto central en la refrigeración a contracorriente es evitar el aire secundario.

La GSK.9 utiliza una válvula rotativa de acero inoxidable, directamente acoplada a un motor de 0,75 kW.
previene:

  • Entrada de aire del exterior
  • Corrientes falsas
  • Pérdidas por refrigeración

Esto garantiza un flujo de aire de refrigeración limpio desde el punto de vista de la tecnología de procesos.

Descripción general contador flo…

  1. Proceso de refrigeración optimizado gracias al flujo de aire definido

El aire de refrigeración fluye de abajo a arriba a través del material a granel – principio clásico de contracorriente.
El refrigerador utiliza:

  • un flujo de aire definido
  • una conexión rectangular de aire de escape
  • una trampilla manual o automática opcional para los gases de combustión

Lo siguiente se aplica a título orientativo (según la documentación):

  1. 2000 m³/h de aire de refrigeración por tonelada de producto y hora a ~80 °C de temperatura de entrada.

Descripción general contador flo…

Estos parámetros claros hacen que el proceso sea reproducible.

  1. Muy buena accesibilidad del servicio

La puerta de mantenimiento transparente te ofrece:

  • Visión directa de la zona de aire frío
  • Acceso óptimo para trabajos de limpieza e inspección
  • Visión clara de los sensores, la descarga y la mecánica interna

El resultado: una nevera compacta con un gran rendimiento

La GSK.9 no es una nevera estándar a escala reducida.
Es un aparato a medida para situaciones en las que el espacio es escaso pero la calidad del proceso no debe resentirse.

Ofrece:

  • Dimensiones compactas
  • Gran capacidad de refrigeración
  • Control estable de la temperatura
  • flujo de material limpio
  • Tiempo de permanencia flexible
  • Robusta construcción de acero inoxidable
  • descarga totalmente controlable
  • Bajos costes de funcionamiento

Esto cierra una brecha en el mercado entre «demasiado grande» y «demasiado débil».

La GSK.9 demuestra que una tecnología de refrigeración innovadora no tiene por qué ser grande, sólo estar bien pensada.