Промышленная пеллетирующая техника из одних рук Непрерывные технологические решения от измельчения до охлаждения
Непрерывные технологические решения от измельчения до охлаждения
Грануляторы для уплотнения биомассы и сыпучих материалов.
Промышленное исполнение для непрерывной эксплуатации.
Проектирование и рабочие характеристики определяются в зависимости от области применения.
Краткое описание
Грануляторы предназначены для непрерывного уплотнения подготовленных, сыпучих исходных материалов в формоустойчивые пеллеты. Они являются центральным этапом технологического процесса переработки биомассы и применяются в промышленных установках для производства топлива, кормов или технических пеллет.
Проектирование грануляторов осуществляется в зависимости от области применения и технологического процесса и охватывает широкий диапазон производительности — от компактных установок до крупномасштабных промышленных комплексов.
Принцип
Кондиционированное сырьё непрерывно подаётся в прессовочную камеру гранулятора. Там оно с помощью вращающихся пресс-валков подводится к матрице и под высоким давлением продавливается через отверстия матрицы.
Под воздействием давления, трения и температуры происходит пластическая деформация материала, в результате чего образуются формоустойчивые пеллеты с заданной геометрией. Длина пеллет регулируется установленным после матрицы ножом, который отрезает выходящие прессованные стренги.
Пеллеты выходят из пресса с повышенной температурой и в последующих технологических этапах охлаждаются и подвергаются дальнейшей переработке.
Интеграция в технологический процесс
Грануляторы, как правило, интегрируются в следующие технологические цепочки:
- после измельчения и сортировки исходного материала
- после дозирования и, при необходимости, кондиционирования
- перед оборудованием для охлаждения, просеивания и транспортировки
Интеграция осуществляется как в виде отдельной машины, так и в составе полностью согласованной пеллетной линии. Стабильная и равномерная подача материала является решающим фактором для надёжной работы пресса и постоянного качества пеллет.
Конструктивные особенности
- Прочная промышленная конструкция для непрерывной эксплуатации
- Прессовочная камера с матрицей и пресс-валками
- Сменные матрицы для адаптации диаметра и геометрии пеллет
- Регулируемые пресс-валки для оптимизации процесса прессования
- Массивная опорная рама для восприятия прессовых усилий
- Подготовка для подключения к дозирующему, охлаждающему и транспортирующему оборудованию
- Проектирование для различных видов сырья и рецептур
Технические характеристики (общие)
- Режим работы: непрерывный
- Подача материала: дозированная, внешняя
- Прессовая система: матрица с пресс-валками
- Диаметр пеллет: в зависимости от области применения
- Длина пеллет: регулируемая
- Antriebsleistung: abhängig von Durchsatz und Material
- Охлаждение после прессования: требуется
(Все параметры производительности, пропускной способности и качества зависят от сырья и области применения и определяются индивидуально для каждого проекта.)
Преимущества
- Воспроизводимое качество пеллет
- Высокая формоустойчивость пеллет
- Непрерывная и надёжная работа технологического процесса
- Адаптируемость к различным видам сырья и рецептурам
- Прочная и долговечная конструкция
- Интеграция в модульные технологические линии
Обзор грануляторов
Представленные ниже грануляторы предназначены для использования в качестве отдельных промышленных машин или как составная часть комплексных технологических линий.
Они различаются по габаритам, мощности привода и производительности и в каждом случае проектируются индивидуально с учётом используемого сырья, требуемого качества пеллет и интеграции в общий технологический процесс.
Все представленные типы прессов предназначены для непрерывной эксплуатации и могут комбинироваться с расположенными перед ними установками кондиционирования, дозирования или измельчения, а также с последующими системами охлаждения и просеивания.
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
270 мм - Рабочая ширина:
50 мм - Подключаемая мощность главного привода:
22 кВт - Кондиционер:
2,2 кВт - Принудительная подача:
0,18 кВт - Передача мощности:
Клиновые ремни (8-кратное исполнение) - Станина машины:
Чугун - Система смазки:
Смазка / масло - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Габаритные размеры:
Д 810 × Ш 1 040 × В 1 716 мм - Общая масса:
около 1 400 кг - Производительность:
около 150–250 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
Технический паспорт Pelletmill MP270; Брошюра MP. 270_EN. pdf; Брошюра MP.270_EN.pdf
Брошюра MP.270_RU.pdf; Брошюра MP.270_CZ.pdf
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
400 мм - Рабочая ширина:
80 мм - Подключаемая мощность главного привода:
75 кВт - Кондиционер:
3 кВт (включён) - Принудительная подача:
интегрированная - Тип привода:
Клиновой ремень - Количество клиновых ремней:
16 шт. - Станина машины:
Чугун - Магнит во входном патрубке:
интегрированный - Система смазки:
Смазка / масло - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Габаритные размеры:
около Д 2 450 × Ш 1 800 × В 1 550 мм - Общая масса:
около 5 000 кг - Производительность:
около 500–700 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
510 мм - Рабочая ширина:
100 мм - Подключаемая мощность главного привода:
110 кВт - Количество двигателей:
1 - Тип привода:
Клиновой ремень - Количество клиновых ремней:
15 шт. - Принудительная подача:
интегрированная - Магнит во входном патрубке:
интегрированный - Станина машины:
Чугун - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Кондиционер:
интегрированный
(подключаемая мощность около 3 кВт) - Габаритные размеры:
Д 1 720 × Ш 2 960 × В 1 509 мм
(включая двигатели) - Общая масса:
около 4 300 кг - Производительность:
около 800–1 200 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
520 мм - Рабочая ширина:
100 мм - Подключаемая мощность главного привода:
2 × 75 кВт или 2 × 90 кВт - Количество двигателей:
2 - Тип привода:
Клиновой ремень - Количество клиновых ремней:
16 шт. - Принудительная подача:
интегрированная - Магнит во входном патрубке:
интегрированный - Станина машины:
Чугун - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Кондиционер:
интегрированный
(подключаемая мощность около 5 кВт) - Габаритные размеры:
Д 2 360 × Ш 2 082 × В 1 827 мм - Общая масса:
около 8 450 кг - Производительность:
около 1 500–2 300 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
660 мм - Рабочая ширина:
115 мм - Подключаемая мощность главного привода:
2 × 110 кВт или 2 × 132 кВт - Количество двигателей:
2 - Тип привода:
Клиновой ремень - Количество клиновых ремней:
24 шт. - Принудительная подача:
интегрированная - Магнит во входном патрубке:
интегрированный - Станина машины:
Чугун - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Кондиционер:
интегрированный
(подключаемая мощность около 7,5 кВт) - Габаритные размеры:
Д 3 550 × Ш 2 323 × В 2 569 мм - Общая масса:
около 12 000 кг - Производительность:
около 2 500–3 300 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
Технические данные
- Диаметр матрицы (внутренний):
700 мм - Рабочая ширина:
105 мм - Подключаемая мощность главного привода:
2 × 132 кВт - Количество двигателей:
2 - Тип привода:
Клиновой ремень - Количество клиновых ремней:
22 шт. - Принудительная подача:
интегрированная - Магнит во входном патрубке:
интегрированный - Станина машины:
Чугун - Количество пресс-роликов:
2 шт. - Кондиционер:
интегрированный
(подключаемая мощность около 11 кВт) - Габаритные размеры:
Д 2 778 × Ш 2 509 × В 2 180 мм
(без двигателей) - Общая масса:
около 10 200 кг - Производительность:
около 2 800–3 600 кг/ч (древесина, ориентировочное значение)
