Matricák és görgők pelletáláshoz
Préseszközök, amelyek meghatározzák a minőséget, a teljesítményt és az élettartamot
A matricák és görgőhengerek a pelletálás alapvető préseszközei; jelentős mértékben meghatározzák a termék minőségét, a teljesítményt és az energiaigényt. Kialakításuk befolyásolja a tömörítést, a súrlódást, a hőmérséklet alakulását és a teljes prés élettartamát. Az alapanyagtól, a receptúrától és a technológiai céltól függően különböző geometriák, furatszerkezetek és felületek alkalmazhatók. A gyűrűs matrica és a görgők összehangolt párosítása elengedhetetlen a stabil és megismételhető üzemhez.
Gyűrűs matricák
A gyűrűs matricák függőleges elrendezésű, gyűrű alakú préseszközök, amelyek palástfelületén helyezkednek el a présfuratok. A matrica forgása és a görgőhengerek nyomása a furatokon keresztül préseli és tömöríti az anyagot. A matrica munkaszélességét – más néven futófelület-szélességét – az oldalsó tehermentesítő hornyok határolják; ez a kialakítás szabályozottan vezeti el a felesleges anyagot. A présfuratok szinte tetszőleges átmérővel és geometriával készülhetnek. Alapvetően három működési zónára tagolódnak:
- Bevezetőkúp: a préselendő anyag előtömörítése és szabályozott bevezetése.
- Préscsatorna: meghatározza a fő tömörítést, így a pellet szilárdságát és sűrűségét.
- Ellenfurat: hengeres vagy kúpos kialakításától függően befolyásolja a pellet törési és vezetési viselkedését a kilépéskor.
Fogalmak
- Ellenfurat
- Süllyesztési mélység
- Préscsatorna hossza
- Falvastagság
- Munkaszélesség
- Furat- / pelletátmérő
A présfuratok szinte bármilyen méretben elkészíthetők. Rendszerint három zónából állnak. A bevezetőkúp előtömöríti az alapanyagot, és egyenletes bejutást biztosít a furatba. A préscsatorna határozza meg az anyag tömörítését; hosszának növelésével fokozódik a kompresszió. Az ellenfurat hengeres vagy kúpos kialakítása már a matricán belül befolyásolja a pellet törési és vezetési viselkedését.
Görgőhengerek
A görgőhengerek a matricán gördülő préseszközök, amelyek létrehozzák az anyag tömörítéséhez szükséges présnyomást. A gyűrűs matricával együtt meghatározzák a préseszközök mechanikai terhelését, az anyagáramlást és a kopást. A görgőhengerek különböző felületi kialakításokkal érhetők el, például:
- bordázott felületekkel;
- furatos vagy profilozott kivitelben.
A görgő felületi mintázatát az alapanyaghoz, a receptúrához és a kívánt préselési viselkedéshez kell igazítani. A bordázott görgők egyenes, balra vagy jobbra dőlő, halszálkás, finom vagy durva bordázattal készülhetnek. A furatos görgők egyszerű, süllyesztett vagy kúpos furatokkal is kialakíthatók. A szerszámfelület megválasztásával az alkalmazástól függően a préselési folyamat és a pellet minősége is befolyásolható.
A teljes görgőegység lényegében a görgőköpenyből, a csapágyazásból, a görgőtengelyből, a görgőfedelekből, valamint olyan apró alkatrészekből áll, mint a tömítések és a távtartó gyűrűk.
Gyűrűs matricás présben a présgörgők a matricán belül helyezkednek el. A középen beadagolt alapanyag a forgó matrica révén a görgő és a matrica közé jut. A préselés a prészónában, vagyis a görgő és a matrica érintkezési területén történik; a kész pellet a matrica palástfelületén lép ki.
© 2016 Scherer Engineering
