Service & Ersatzteile für Pelletieranlagen

Technische Unterstützung, Ersatzteile und Engineering aus einer Hand

„Unser Service für Sie“

Ein zuverlässiger Service und eine fundierte technische Betreuung sind wesentliche Bestandteile eines stabilen und wirtschaftlichen Anlagenbetriebs. Unser Leistungsangebot richtet sich an Betreiber, Anlagenbauer und Investoren entlang der gesamten Pelletier-Wertschöpfungskette.

Wir unterstützen Sie von der technischen Beratung und Entwicklung über Gutachten und Machbarkeitsstudien bis hin zur Ersatzteilversorgung. Dabei stehen praxisnahe Lösungen, technische Nachvollziehbarkeit und eine realistische Einschätzung im Vordergrund.

Unsere Leistungen im Überblick:

  • CAD-gestützte Konstruktion und Entwicklung
  • Fachgutachten im Bereich Pelletierungstechnologie
  • Machbarkeitsstudien und technische Bewertungen
  • Unterstützung bei der Erstellung von Businessplänen
  • Technische Beratung
  • Ersatzteilservice für Pressentechnik

Pressenersatzteile

Für Pelletpressen liefern wir eine breite Palette an Ersatz- und Verschleißteilen – einzeln, als Baugruppe oder nach Muster. Die Auslegung erfolgt abgestimmt auf bestehende Anlagen, Betriebsbedingungen und gewünschte Standzeiten.

Zum Lieferumfang zählen unter anderem:

  • Koller und Kollerwellen
  • Hauptwellen und Rotoren
  • Ringmatrizen
  • Exzenterachsen
  • Schleifringe und Verstärkungsringe
  • Kollerplatten und weitere pressenspezifische Komponenten

Alle Teile sind auf Anfrage oder nach Muster verfügbar.

Pressenrotor für Ringmatrizen-Pelletpresse in modifizierter Ausführung, konstruiert nach verschlissenem Baumuster
Modifizierte Ausführung nach verschlissenem Baumuster

Pressenrotor – modifizierte Ausführung

Der dargestellte Pressenrotor wurde als Ersatz- und Optimierungskomponente für eine Ringmatrizen-Pelletspresse entwickelt. Basis war ein verschlissenes Baumuster, das konstruktiv analysiert und in relevanten Funktions- und Verschleißbereichen gezielt überarbeitet wurde.

Die modifizierte Ausführung berücksichtigt angepasste Geometrien, optimierte Kraftübertragung sowie eine verbesserte Lager- und Abdichtungsauslegung zur Erhöhung der Standzeit und Betriebssicherheit im Dauerbetrieb.

Pressenrotor für Ringmatrizen-Pelletpresse in modifizierter Ausführung, konstruiert nach verschlissenem Baumuster
Modifizierte Ausführung nach verschlissenem Baumuster

Pressenrotor – modifizierte Ausführung

Der dargestellte Pressenrotor wurde als Ersatz- und Optimierungskomponente für eine Ringmatrizen-Pelletspresse entwickelt. Basis war ein verschlissenes Baumuster, das konstruktiv analysiert und in relevanten Funktions- und Verschleißbereichen gezielt überarbeitet wurde.

Die modifizierte Ausführung berücksichtigt angepasste Geometrien, optimierte Kraftübertragung sowie eine verbesserte Lager- und Abdichtungsauslegung zur Erhöhung der Standzeit und Betriebssicherheit im Dauerbetrieb.

Wenn Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen

Die hier gezeigten Komponenten sind keine Handelsware und keine Katalogersatzteile.
Sie entstanden aus konkreten Problemstellungen im laufenden Anlagenbetrieb – dort, wo Serienlösungen den Anforderungen der Praxis nicht dauerhaft gerecht wurden.

Auf Basis vorhandener Maschinen, verschlissener Bauteile oder instabiler Baugruppen analysieren wir die tatsächlichen Schwachstellen im Betrieb.
Darauf aufbauend entwickeln wir angepasste, konstruktiv überarbeitete Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Anlagen integrieren lassen – ohne die gewachsene Infrastruktur zu verändern.

Unser Ansatz ist Reverse Engineering mit Mehrwert:
verstehen, vereinfachen, verbessern – immer bezogen auf den realen Einsatzfall.

Schwerpunkte:
#Troubleshooting #ReverseEngineering #ReEngineering #Pelletiertechnik #Pressentechnik #ForschungUndEntwicklung