Industrielle Pelletiertechnik aus einer Hand Durchgängige Prozesslösungen von der Zerkleinerung bis zur Kühlung
Durchgängige Prozesslösungen von der Zerkleinerung bis zur Kühlung
Pelletpressen zur Verdichtung von Biomasse und rieselfähigen Schüttgütern.
Industrielle Ausführung für den kontinuierlichen Betrieb.
Auslegung und Leistungsdaten werden anwendungsabhängig festgelegt.
Kurzbeschreibung
Pelletpressen dienen der kontinuierlichen Verdichtung von aufbereiteten, rieselfähigen Rohstoffen zu formstabilen Pellets. Sie stellen einen zentralen Prozessschritt in der Biomasseverarbeitung dar und kommen in industriellen Anlagen zur Herstellung von Brennstoffen, Futtermitteln oder technischen Pellets zum Einsatz.
Die Auslegung der Pelletpressen erfolgt anwendungs- und prozessabhängig und deckt ein breites Leistungsspektrum ab – von kompakten Einheiten bis hin zu großskaligen Industrieanlagen.
Funktionsprinzip
Das konditionierte Rohmaterial wird kontinuierlich in den Pressraum der Pelletpresse eingebracht. Dort wird es durch rotierende Presswalzen gegen eine Matrize geführt und unter hohem Druck durch die Matrizenbohrungen gepresst.
Durch Druck, Reibung und Temperatur entsteht eine plastische Verformung des Materials, wodurch formstabile Pellets mit definierter Geometrie erzeugt werden. Die Pelletlänge wird über ein nachgeschaltetes Messer eingestellt, das die austretenden Pressstränge abschneidet.
Die Pellets verlassen die Presse mit erhöhter Temperatur und werden in nachfolgenden Prozessschritten gekühlt und weiterverarbeitet.
Einbindung in den Prozess
Pelletpressen sind typischerweise in folgende Prozessketten eingebunden:
- nach der Zerkleinerung und Siebung des Rohmaterials
- nach der Dosierung und gegebenenfalls Konditionierung
- vor Kühl-, Sieb- und Fördertechnik
Die Integration erfolgt als Einzelmaschine oder als Bestandteil einer vollständig abgestimmten Pelletierlinie. Eine stabile und gleichmäßige Materialzufuhr ist entscheidend für einen zuverlässigen Pressbetrieb und eine konstante Pelletqualität.
Konstruktive Merkmale
- Robuste Industrieausführung für den Dauerbetrieb
- Pressraum mit Matrize und Presswalzen
- Austauschbare Matrizen zur Anpassung von Pelletdurchmesser und -geometrie
- Einstellbare Presswalzen zur Optimierung des Pressverhaltens
- Schwerer Grundrahmen zur Aufnahme der Presskräfte
- Vorbereitung für Anbindung an Dosier-, Kühl- und Fördertechnik
- Auslegung für unterschiedliche Rohstoffe und Rezepturen
Technische Kenndaten (allgemein)
- Betriebsweise: kontinuierlich
- Materialzuführung: dosiert, extern
- Presssystem: Matrize mit Presswalzen
- Pelletdurchmesser: anwendungsabhängig
- Pelletlänge: einstellbar
- Antriebsleistung: abhängig von Durchsatz und Material
- Kühlung nach der Pressung: erforderlich
(Alle Leistungs-, Durchsatz- und Qualitätsparameter sind rohstoff- und anwendungsabhängig und werden projektspezifisch ausgelegt.)
Vorteile
- reproduzierbare Pelletqualität
- hohe Formstabilität der Pellets
- kontinuierlicher und prozesssicherer Betrieb
- anpassbar an unterschiedliche Rohstoffe und Rezepturen
- robuste, langlebige Konstruktion
- integrierbar in modulare Prozesslinien
Pelletpressen im Überblick
Die nachfolgend dargestellten Pelletpressen sind als industrielle Einzelmaschinen oder als Bestandteil kompletter Prozesslinien ausgelegt.
Sie unterscheiden sich in Baugröße, Antriebsleistung und Ausstoßleistung und werden jeweils projektspezifisch an den vorgesehenen Rohstoff, die gewünschte Pelletqualität sowie die Einbindung in den Gesamtprozess angepasst.
Alle dargestellten Pressentypen sind für den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt und können mit vorgelagerten Konditionier-, Dosier- oder Zerkleinerungseinheiten sowie nachgelagerten Kühl- und Siebsystemen kombiniert werden.
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
270 mm - Arbeitsbreite:
50 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
22 kW - Konditionierer:
2,2 kW - Zwangsspeisung:
0,18 kW - Kraftübertragung:
Keilriemen (8-fach) - Maschinenfuß:
Gusseisen - Schmiersystem:
Fett / Öl - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Abmessungen:
L 810 × B 1.040 × H 1.716 mm - Gesamtgewicht:
ca. 1.400 kg - Ausstoßleistung:
ca. 150 – 250 kg/h (Holz, Richtwert)
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
400 mm - Arbeitsbreite:
80 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
75 kW - Konditionierer:
3 kW (inklusive) - Zwangsspeisung:
integriert - Antriebsart:
Keilriemen - Anzahl Keilriemen:
16 Stk - Maschinenfuß:
Gusseisen - Magnet im Einlauf:
integriert - Schmiersystem:
Fett / Öl - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Abmessungen:
ca. L 2.450 × B 1.800 × H 1.550 mm - Gesamtgewicht:
ca. 5.000 kg - Ausstoßleistung:
ca. 500 – 700 kg/h (Holz, Richtwert)
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
510 mm - Arbeitsbreite:
100 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
110 kW - Anzahl Motoren:
1 - Antriebsart:
Keilriemen - Anzahl Keilriemen:
15 Stk - Zwangsspeisung:
integriert - Magnet im Einlauf:
integriert - Maschinenfuß:
Gusseisen - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Konditionierer:
integriert
(Anschlussleistung ca. 3 kW) - Abmessungen:
L 1.720 × B 2.960 × H 1.509 mm
(inkl. Motoren) - Gesamtgewicht:
ca. 4.300 kg - Ausstoßleistung:
ca. 800 – 1.200 kg/h (Holz, Richtwert)
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
520 mm - Arbeitsbreite:
100 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
2 × 75 kW oder 2 × 90 kW - Anzahl Motoren:
2 - Antriebsart:
Keilriemen - Anzahl Keilriemen:
16 Stk - Zwangsspeisung:
integriert - Magnet im Einlauf:
integriert - Maschinenfuß:
Gusseisen - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Konditionierer:
integriert
(Anschlussleistung ca. 5 kW) - Abmessungen:
L 2.360 × B 2.082 × H 1.827 mm - Gesamtgewicht:
ca. 8.450 kg - Ausstoßleistung:
ca. 1.500 – 2.300 kg/h (Holz, Richtwert)
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
660 mm - Arbeitsbreite:
115 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
2 × 110 kW oder 2 × 132 kW - Anzahl Motoren:
2 - Antriebsart:
Keilriemen - Anzahl Keilriemen:
24 Stk - Zwangsspeisung:
integriert - Magnet im Einlauf:
integriert - Maschinenfuß:
Gusseisen - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Konditionierer:
integriert
(Anschlussleistung ca. 7,5 kW) - Abmessungen:
L 3.550 × B 2.323 × H 2.569 mm - Gesamtgewicht:
ca. 12.000 kg - Ausstoßleistung:
ca. 2.500 – 3.300 kg/h (Holz, Richtwert)
Technische Daten
- Matrizendurchmesser (innen):
700 mm - Arbeitsbreite:
105 mm - Anschlussleistung Hauptantrieb:
2 × 132 kW - Anzahl Motoren:
2 - Antriebsart:
Keilriemen - Anzahl Keilriemen:
22 Stk - Zwangsspeisung:
integriert - Magnet im Einlauf:
integriert - Maschinenfuß:
Gusseisen - Anzahl Pressrollen:
2 Stk - Konditionierer:
integriert
(Anschlussleistung ca. 11 kW) - Abmessungen:
L 2.778 × B 2.509 × H 2.180 mm
(ohne Motoren) - Gesamtgewicht:
ca. 10.200 kg - Ausstoßleistung:
ca. 2.800 – 3.600 kg/h (Holz, Richtwert)
