Digitaler Zwilling eines Industriestandorts – 3D-Laserscanning für ein Retrofit-Projekt
Ausgangssituation
Für die zukünftige Erweiterung und Optimierung eines bestehenden Industriestandortes sollte eine belastbare digitale Datengrundlage geschaffen werden. Die vorhandenen Gebäude, Werkstattbereiche und Außenflächen waren historisch gewachsen und in Teilen baulich verändert worden. Eine aktuelle technische Dokumentation lag nicht mehr vollständig vor.
Um geplante Umbauten, Integration neuer Maschinen, Medienführungen und Logistikwege präzise planen zu können, wurde der Standort vollständig mit modernem 3D-Laserscanning erfasst. Ziel war die Erstellung eines digitalen Zwillings, der als exakte Grundlage für Retrofit-Planungen und CAD-Konstruktionen dienen kann.
Erfassung der Punktwolke
Für das Projekt wurde eine vollständige Punktwolke erzeugt, die sowohl Innen- als auch Außenbereiche abbildet.
Erfasst wurden unter anderem:
- Hallenstrukturen
- Gebäudehülle
- Werkstattbereiche
- Maschinenumgebungen
- Verkehrs- und Freiflächen
- Zugangszonen, Rampen, Containerplätze
Die Scandaten wurden anschließend bereinigt, registriert und als einheitliche Punktwolke zur Weiterverarbeitung exportiert.
Integration der Punktwolke in HiCAD
Die Punktwolke wurde direkt in HiCAD importiert, um sämtliche relevanten Bereiche für die spätere Konstruktion zugänglich zu machen. Dadurch konnten:
- Bestandsstrukturen millimetergenau nachvollzogen,
- Kollisionen und Engstellen früh erkannt,
- und Planungsflächen präzise definiert werden.
Besonders wertvoll ist die Möglichkeit, Maschinen, Stahlbau oder Anlagenmodule direkt im Kontext der realen Geometrie zu konstruieren, ohne auf unzuverlässige Messwerte oder alte Pläne angewiesen zu sein.
Vorteile für Retrofit und Neugestaltung
Die digitale Erfassung verschafft entscheidende Vorteile:
- vollständige Transparenz über vorhandene Geometrien
- genaue Abstände, Höhen, Dachschrägen, Sockel und Öffnungen
- ideale Grundlage für CAD-basierte Umbauplanung
- sichere Einplanung neuer Maschinen oder Erweiterungen
- sofortige Kollisionsprüfung
- bessere Koordination aller Gewerke
Durch die exakte Darstellung der Realität können Entscheidungen schneller und sicherer getroffen werden – ohne wiederkehrende Vor-Ort-Messungen.
Anwendungsbereiche des digitalen Zwillings
Der digitale Standort bildet die technische Grundlage für:
- Umbauplanung
- Erweiterung der Produktionsbereiche
- Neuaufstellung von Maschinen, Containern und Infrastruktur
- Erstellung neuer Medienführungen
- Stahlbauanpassungen
- Verkehrs- und Logistikoptimierung
Damit dient die Punktwolke nicht nur als Dokumentation, sondern als aktives Planungswerkzeug für zukünftige Entwicklungsschritte am Standort.
Fazit
Durch das 3D-Laserscanning und die Integration der Punktwolke in HiCAD entstand ein präziser digitaler Zwilling der Betriebsstätte. Dieser liefert die Grundlage für alle zukünftigen Retrofit-Schritte – von Maschinenaufstellungen bis hin zu kompletten Umbaukonzepten.
Mit dieser Methode wird das eigene Betriebsgelände technisch durchdringbar, planbar und nachhaltig weiterentwickelbar.
